相信很多朋友買了機(jī)器回去，都有可能根據(jù)自己的實(shí)際需求加裝一些設(shè)備上去，加裝設(shè)備可能需要改變機(jī)器的結(jié)構(gòu)或者參數(shù)設(shè)置，這時候有可能導(dǎo)致機(jī)器的工作表現(xiàn)跟原來對比出現(xiàn)差異。最近我們就接到馬來西亞客戶的一個售后反饋，具體情況是這樣的：

馬來西亞客戶因為需要在產(chǎn)品包裝上打印條形碼，因此他們在從我們這購買的立式包裝機(jī)上加裝一臺打印設(shè)備，同時對膜架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更改，這使送膜的方向改變。最終客戶發(fā)現(xiàn)，做了以上更改以后，機(jī)器做出來的袋子出現(xiàn)長短不一的情況。

收到客戶的售后反饋，我司馬上組織業(yè)務(wù)和技術(shù)部相關(guān)人員，為客戶的問題進(jìn)行分析和解決。首先我們對客戶的問題進(jìn)行一步一步的排查。

第一步：檢查機(jī)器參數(shù)設(shè)置，是否有參數(shù)設(shè)置錯誤的情況?？蛻襞臄z了一系列的參數(shù)設(shè)置界面，橫封延遲，制袋延遲，縱封延遲，切割延遲等動作參數(shù)都沒有問題，排除了參數(shù)設(shè)置錯誤的情況

第二步：

檢查制袋過程，機(jī)器工作是否流暢?？蛻舭凑罩笇?dǎo)，把整個機(jī)器的制袋過程從成型器到成品輸送裝置拍了下來。經(jīng)過分析，機(jī)器正常工作，各部件工作如常。 

第三步：

經(jīng)過第一第二步的排查，把范圍縮窄，重點(diǎn)檢查電眼工作情況。最終發(fā)現(xiàn)電眼識別色標(biāo)之后，指示燈常亮。正常情況下當(dāng)電眼識別到色標(biāo)以后指示燈是是熄滅的。原來客戶在更改膜架的時候，把電眼拆下。重新安裝上去以后沒有進(jìn)行調(diào)試和匹配，導(dǎo)致電眼工作邏輯出現(xiàn)異常。針對這個情況，技術(shù)部發(fā)送電眼調(diào)試視頻給客戶?？蛻舭凑找曨l的指示重新調(diào)試電眼，電眼工作恢復(fù)正常，機(jī)器制袋長度長短不一的情況也得到解決。

所以當(dāng)立式包裝機(jī)加裝設(shè)備后出現(xiàn)工作異常的時候，我們首先要排查參數(shù)設(shè)置，機(jī)器的工作狀態(tài)和相關(guān)核心部件工作是否存異常這些問題。另外在這里我們也不建議大家購買機(jī)器回去后自己加裝設(shè)備或者更改機(jī)器結(jié)構(gòu)。最理想是在購買機(jī)器的時候把這些要求提前規(guī)劃，由我們專業(yè)的技術(shù)人員在機(jī)器制作的過程中加裝和調(diào)試，這是最佳的解決辦法。